A fina proteção contra fogo é intumescente ou não intumescente

Revestimento intumescente à prova de fogo

Podem ser divididos em duas categorias à base de solvente e à base de água, os dois tipos de revestimentos selecionados pelos componentes do fogo são basicamente os mesmos, por isso é difícil dizer quanta diferença em seu desempenho ao fogo, o solvente selecionado para usar o filme -substâncias formadoras. As substâncias formadoras de filme de revestimento à prova de fogo à base de solvente são geralmente selecionadas de borracha clorada, sobre vinil lv, resinas amino, resinas fenólicas, etc., o uso de solventes para a tinta spray é escasso e assim por diante. Substâncias formadoras de filme de revestimento à prova de fogo à base de água.

Revestimento ignífugo não intumescente

O revestimento basicamente não sofre alteração de volume quando submetido ao fogo. Principalmente, o revestimento em si é incombustível ou incombustível, o que pode impedir a propagação da chama, e o revestimento pode decompor gases não combustíveis sob a ação de alta temperatura ou chama para diluir a concentração de oxigênio e gases combustíveis no ar, de modo a prevenir ou retardar eficazmente a combustão. Além disso, o revestimento em altas temperaturas ou sob a ação da chama pode formar uma camada protetora semelhante a um esmalte inorgânico não combustível cobrindo a superfície do substrato combustível para isolar o substrato combustível e o contato do oxigênio, de modo a evitar ou reduzir a ocorrência da reação de combustão, e em um determinado período de tempo com um certo grau de isolamento térmico.

De acordo com o mecanismo de prevenção de incêndio, é dividido em revestimento à prova de fogo de estrutura de aço intumescente e não intumescente; O revestimento à prova de fogo de estrutura de aço não intumescente refere-se ao revestimento à prova de fogo de estrutura de aço que o revestimento não se expande e espuma em alta temperatura, e se torna uma camada protetora resistente ao fogo e com isolamento térmico.

De acordo com o mais recente padrão nacional GB14907-2018, revestimento à prova de fogo de estrutura de aço comum/especial não intumescente à base de água/solvente. A espessura do revestimento à prova de fogo de estrutura de aço não intumescente não deve ser inferior a 15㎜.

O princípio de isolamento contra fogo do revestimento à prova de fogo de estrutura de aço não intumescente é que o revestimento basicamente não sofre alteração de volume quando é submetido ao fogo, mas a condutividade térmica do revestimento é muito baixa, o que retarda a velocidade de transferência de calor para o substrato segurado, e o próprio revestimento à prova de fogo é incombustível, atua como barreira e evita a radiação térmica dos componentes de aço, o que evita que a chama e a alta temperatura ataquem diretamente os componentes de aço.  

Existem alguns componentes no revestimento que reagem entre si em caso de incêndio para gerar corpo não gasoso é um processo de reação de absorção de calor, mas também consome muito calor, o que contribui para diminuir a temperatura do sistema, então o efeito à prova de fogo é notável e desempenha uma proteção altamente eficaz contra incêndio e isolamento térmico para o aço. Além disso, este tipo de revestimento à prova de fogo de estrutura de aço é submetido ao fogo quando o revestimento muda para formar uma camada protetora vitrificada, que pode desempenhar um papel no isolamento do oxigênio, de modo que o oxigênio não possa ser protegido pelo inflamável

Instruções de construção do revestimento à prova de fogo do tipo acabamento WBM-01 O revestimento à prova de fogo do tipo acabamento é um revestimento à prova de fogo de estrutura de madeira à base de água, pelo teste "Centro Nacional de Supervisão e Inspeção de Qualidade para Sistemas Fixos de Extinção de Incêndio e Componentes Resistentes ao Fogo", o teste físico e químico propriedades do padrão, desempenho ao fogo do primeiro nível. Os índices de desempenho técnico do produto estão em linha com o padrão GB12441-2005. Através da utilização de matérias-primas avançadas e processos de produção especiais, tempo de resistência ao fogo ≥ 20 minutos, para atingir os padrões nacionais, quando a chama queima até a tinta, a formação de camada esponjosa de carvão vegetal no substrato tem um isolamento térmico, resfriamento e isolamento do O papel do ar, que pode reduzir a velocidade de propagação da chama na superfície do material revestido, evita efetivamente a rápida propagação do fogo para evitar a queima da madeira para atingir o objetivo de queima. O revestimento de tinta, espumando e expandindo em caso de incêndio, formando uma camada esponjosa de isolamento contra fogo e isolamento de fonte de fogo, pode proteger efetivamente a base inflamável em um determinado período de tempo, e pode ser amplamente utilizado na construção industrial e civil de madeira peças estruturais, painéis e chaminés inflamáveis, dutos de ar e outras proteções contra incêndio.

Índice técnico

Nº Nome dos itens de teste Requisitos padrão Resultados medidos

1 Estado no dissolvente Sem grumos, estado uniforme após agitação Sem grumos, estado líquido uniforme após agitação

2 Finura, μm ≤ 90 85

3 Tempo de secagem, h Secagem superficial, ≤ 5 2 Secagem, ≤ 24 6

4 adesão, nível ≤ 3 1 5 tempo retardador de chama, min ≥ 15 25 método de construção

• antes da construção, o nível básico (materiais revestidos) deve ser limpo, remover cinza, óleo e tinta flutuante e outros detritos. O nível de base da madeira deve atingir o estado natural seco, teor de umidade <10%.
• mexa uniformemente antes de pintar para garantir a qualidade da construção e o desempenho do produto.
• deve estar acima de 5 ℃, evite chuva dentro de 24 horas após a construção.
• a tinta é geralmente revestida com duas camadas, se necessário, três camadas, ou cobre leve uma vez, após a primeira demão, a secagem natural pode ser realizada após a próxima camada de construção. Não deve haver vazamento de revestimento em cada superfície pintada. A dosagem de cada metro quadrado é ≥500g, podendo atingir o padrão de prova de fogo de primeira classe.

5 、 O processo de pintura adota revestimento com pincel, spray ou rolo e pode ser pintado uniformemente. A direção da escovação deve ser a mesma, não cruze nem repita a escovação.

Precauções

• A construção deve estar acima de 5°C no inverno e abaixo de 35°C no verão, evitando congelamento ou superaquecimento. O período de armazenamento do revestimento é de meio ano a partir da data de produção, devendo ser protegido da luz solar, forte pressão e inversão durante o armazenamento e transporte.
• O revestimento à prova de fogo fino é um revestimento à prova de fogo de estrutura de aço à base de água, pintado na superfície dos componentes de aço, a espuma de expansão do revestimento em caso de incêndio para formar uma camada protetora de isolamento térmico carbonizada e resistente ao fogo.

• A construção do revestimento à prova de fogo do túnel geralmente adota um processo de construção de intervalo em camadas, dividido em construção de nível popular (camada à prova de fogo) e camada superficial (camada de cor). Durante o período de construção e dentro de 24 horas após a construção, a temperatura ambiente não deve ser inferior a 4°C para evitar danos por congelamento. Em condições extremamente secas e quentes, devem ser criadas as condições de conservação necessárias para evitar que o revestimento perca água muito rapidamente.
• Equipamentos de construção: misturador de argamassa, equipamentos especiais de pulverização (bomba de argamassa extrudada, compressor de ar), chapa de ferro especial para aplicação de argamassa, utensílios de limpeza, ferramentas de transporte, etc.

Preparação de construção:

• Limpe a poeira e o óleo flutuantes na superfície de concreto do túnel e molhe-o com água.
• Repare os locais irregulares para garantir o nivelamento da superfície de concreto do túnel. Entretanto, para locais onde a superfície do concreto é particularmente lisa, é necessário rebocá-la com argamassa.
• O local de vazamento de água deve ser remendado para interromper a água.

Construção de base:

(1) Misture água e tinta na proporção de (0,70 ～ 0,75): 1, e misture com um misturador por 20 minutos (deve garantir o tempo de mistura, e a tinta deve ser usada à medida que é misturada), e transforme-a em uma pasta espessa.

(2) Utilize uma pequena quantidade de pasta para fazer faixas horizontais de marcadores de espessura com espaçamento de 2,5m, como referência para pulverização de obras.

(3) pulverizador da cintura até o topo do túnel (de baixo para cima) para pulverização, cada espessura de pulverização de 3 ~ 8.

(4) Depois que a primeira pulverização estiver basicamente seca, continue pulverizando pela segunda vez e assim por diante, até que a pulverização atinja a espessura projetada.

(5) Como a superfície de pulverização não é suficientemente lisa, após a última pulverização, devemos usar a pasta de material para preencher e nivelar manualmente imediatamente, de modo a tornar a superfície do revestimento lisa e garantir que o revestimento atinja o projetado grossura.

(6) Após a conclusão do nível básico, a superfície do revestimento deve ser plana, lisa e limpa.

Fino e ultrafino, ou seja, a diferença de espessura, assim como o limite de resistência ao fogo é diferente; NCB (ultrafino, de acordo com os revestimentos à prova de fogo de estrutura de aço ultrafina Shida Jinzun) espessura de revestimento de 0,5-2,13 mm, o tempo de resistência ao fogo é de 0,5-2h; A espessura do revestimento NB (fino) está geralmente na faixa de 3-7 mm, o tempo de resistência ao fogo é de 1,0-2,5h.

Geralmente, o revestimento à prova de fogo de estrutura de aço de tipo ultrafino e fino é selecionado:

• Coluna de aço 2,0-2,5 horas
• Viga de aço 1,5 horas
• Terça de aço e outras 1,0 horas

O revestimento à prova de fogo de tipo fino é um revestimento à prova de fogo de estrutura de aço à base de água, pintado na superfície dos componentes de aço, o revestimento se expande e espuma para formar uma camada protetora carbonizada resistente ao fogo e isolante térmico em caso de incêndio.