Quais são os diferentes tipos de conexões de aço?

Conexões são elementos estruturais utilizados para unir diferentes membros de uma estrutura de aço estrutural. Estrutura de Aço é um conjunto de diferentes membros, como “Vigas, Pilares”, que são conectados uns aos outros, geralmente em fixadores nas extremidades dos membros, de modo que mostrem uma única unidade composta.

Componentes de conexão

• Parafusos
• Soldar
• Placas de conexão
• Conectando Ângulos

Conexões em estruturas metálicas

· Conexões Rebitadas

Você já viu pontes, trens, caldeiras, aviões ou estruturas enormes que se unem com uma estrutura semelhante a um botão? Bem, esse botão é chamado de rebite. As juntas rebitadas são um tipo de fixador mecânico usado para unir duas ou mais peças de material. Eles consistem em uma série de rebites, que são inseridos através de furos no material e depois deformados ou “fixados” no lugar para criar uma junta segura.

Um rebite é uma haste circular usada para conectar duas estruturas de chapa metálica, pois as juntas formadas por essas hastes de aço macio ou cobre são mais fortes do que as juntas soldadas e oferecem uma montagem mais rápida.

Fig 1: Estrutura do Rebite

Em termos simples, uma junta rebitada é um tipo permanente de fixador usado para unir placas de metal ou seções de aço laminado. Essas juntas são amplamente utilizadas em estruturas de aço ou obras estruturais, como pontes, treliças de telhados e em vasos de pressão, como tanques de armazenamento e caldeiras.

·Conexões aparafusadas

A junta aparafusada está entre as juntas roscadas mais comuns. Eles são o principal meio de transferência de carga em componentes de máquinas. Os principais elementos de uma junta aparafusada são um fixador roscado e uma porca que evita o afrouxamento do parafuso.

As juntas aparafusadas são amplamente utilizadas na construção e no projeto de máquinas como meio de unir peças. Este tipo de junta é composto por um fixador com rosca macho, como um parafuso, e uma rosca fêmea correspondente que fixa outras peças no lugar. Juntas de tensão e juntas de cisalhamento são os dois principais tipos de projetos de juntas aparafusadas. Embora outros métodos de união, incluindo soldagem, rebitagem, adesivos, ajustes por pressão, pinos e chaves, também sejam comuns, as juntas aparafusadas são frequentemente usadas para conectar materiais e formar estruturas mecânicas. Essencialmente, uma junta aparafusada é uma combinação de um fixador e uma porca, sendo um exemplo típico um parafuso longo e uma porca.

Juntas aparafusadas são definidas como juntas separáveis ​​que são usadas para manter as peças da máquina juntas por meio de fixação roscada, ou seja, parafuso e porca. Como essas juntas são do tipo não permanente, os membros podem ser desmontados para manutenção, inspeção e substituição sem risco de danos aos componentes individuais.

As juntas aparafusadas são significativamente superiores às juntas permanentes, como soldas e rebites, que causam danos aos componentes quando os componentes são desmontados. As aplicações incluem a união de duas peças que precisam ser desmontadas de tempos em tempos.

As juntas aparafusadas são compostas principalmente de duas partes. É uma combinação de fixador e porca. Consiste em um parafuso longo com uma porca. O parafuso é inserido no orifício pré-perfurado nos componentes e a porca é então apertada na rosca correspondente do parafuso. Uma conexão aparafusada é o termo coletivo para parafuso e porca.

As roscas são criadas criando uma ranhura helicoidal na parte externa de um eixo ou furo circular. Existe uma ampla gama de ambientes operacionais e usos para as juntas aparafusadas. Existem dimensões padrão definidas para todos esses tipos diferentes. Isso garante que as juntas aparafusadas sejam intercambiáveis ​​para diferentes marcas.

Figura 1: Diagrama de Junta Aparafusada

·Conexões soldadas

TIPOS DE CONEXÕES SOLDADAS

Os tipos básicos de juntas soldadas podem ser classificados dependendo dos tipos de soldas, posição das soldas e tipo de junta.

1. Com base no tipo de solda

Com base no tipo de solda, as soldas podem ser classificadas em solda de filete, solda de ranhura (ou solda de topo), solda de tampão, solda de fenda, solda a ponto, etc. Vários tipos de soldas são mostrados na Figura 15.

1.1. Soldas de ranhura (soldas de topo)

Soldas de canal (soldas de topo) e soldas de ângulo são fornecidas quando os membros a serem unidos estão alinhados. As soldas ranhuradas são mais caras, pois requerem preparação da borda. As soldas ranhuradas podem ser empregadas com segurança em membros fortemente tensionados. Soldas de topo quadradas são fornecidas até uma espessura de placa de apenas 8 mm. Vários tipos de soldas de topo são mostrados na Figura 16.

1.2. Soldas de filete

Soldas de ângulo são fornecidas quando dois membros a serem unidos estão em planos diferentes. Como esta situação ocorre com mais frequência, as soldas de ângulo são mais comuns do que as soldas de topo. As soldas de filete são mais fáceis de fazer, pois requerem menos preparação da superfície. No entanto, eles não são tão fortes quanto as soldas em canal e causam concentração de tensão. As soldas de filete são preferidas em membros levemente tensionados, onde a rigidez, e não a resistência, governa o projeto. Os vários tipos de soldas de ângulo são mostrados na Figura 17.

1.3. Soldas de encaixe e encaixe

As soldas de fenda e tampão são usadas para complementar as soldas de ângulo onde o comprimento necessário da solda de ângulo não pode ser alcançado.

2. Com base na posição da solda

Com base na posição da solda, as soldas podem ser classificadas em solda plana, solda horizontal, solda vertical, poço aéreo, etc.

Com base no tipo de juntas

Com base no tipo de juntas, as soldas podem ser classificadas em juntas soldadas de topo, juntas soldadas sobrepostas, juntas soldadas em T e juntas soldadas de canto.

·Conexões soldadas aparafusadas